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对洗煤设备进行润滑的目的是：
1、为它提供正确的润滑方式，洗煤选煤设备厂家，降低因部件摩擦造成设备的损耗，提高它的使用年限。
2、降低设备故障的发生率，防止设备性能的降低，保证设备能够正常运作。
3、减少它中部件之间的摩擦，降低部件的易损耗率。
4、提高它的工作效率，保证洗煤厂能够正常的洗选原煤，提高企业的经济效益。
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洗煤选煤设备相关内容
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选煤设备介质损耗的原因
介质损耗不仅影响选煤设备的洗选效果，也增加了洗煤厂的生产成本，那么洗煤机为什么会出现介质损耗呢？
首先，从介质上来说，在选煤设备洗选煤过程中，如果介质选用的质量不好，就会造成一系列的不良反应，介质的密度太小，无法达到足够的纯度，而且后期的悬浮液也不够稳定，在进行回收的过程中，只能达到少量回收，在洗选系统中会损失大部分介质；其次，洗煤设备筛分过程中的低回收率造成大量介质进水脱介筛中，脱介筛产生大负荷运转，脱介效果差，高浓度的介质进入磁选机中，洗煤选煤设备报价，导致磁选机的回收效率低，损耗达到25%；
还有，对洗煤设备的管理过于疏忽也会造成介质的损耗，在洗选煤设备过程中，介质会在设备转换中溢出或者滴漏的情况，另外在进行添加介质的过程中，也会由于操作不规范，造成介质的损耗；在选煤设洗选煤的过程中，弧形筛对筛分过程中筛选出的物料无法进行回收，这就造成脱介筛无法对物料中的介质进行脱介，导致脱介筛的运行效率低，大量的介质随着物料往下阶段洗煤设备传输，损耗达到50%。
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选煤设备都去除哪些有害物质？
作为产煤用煤大国，如果煤炭直接使用会排放大量化学污染物，也不符合我国经济发展的环保要求，而选煤设备通过洗选工序将原煤变成精煤，也是煤炭炼焦前的一个重要工序，那么选煤设备都去除哪些有害物质呢?
选煤设备利用机械加工或化学处理等方法，清除原煤中的杂质，宁夏洗煤选煤设备，而有害物质主要是灰分、水分、硫分、磷分及其他少量矿物质，必须经过洗煤机的清洗才能算的上精煤;灰分分为内在和外在，在成煤时期就形成了，洗煤选煤设备价格，和煤结合在一起是内在灰分，在采煤过程中混入矸石称外在灰分;硫分分为有机硫和无机硫两种，无机硫又分为硫酸盐硫和黄铁矿硫，根据存在的形式不同，黄铁矿硫分为细粒浸染状、状和浸染、混合状三种;
水分也分为内在和外在两种，吸附在煤炭孔隙的水分称为内在水分，需要加温到105℃才能蒸发掉，而附着在煤炭表面的称为外在水分，选煤设备一般只能清除掉原煤中外在灰分、状及浸染、混合状的黄铁矿硫分和外在水分;只有化学处理才能清除内在灰分和细粒浸染状黄铁矿硫分和有机硫分，但目前没有大量使用，要想使水分降低就要用加热干燥法。
原煤在经过选煤设备的洗选工序，不仅提高质量，减少污染物排放，也提高了利用率节约了能源，避免不必要的运输浪费，可见洗煤机是环保的一大功臣。
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